Pati metāla alumīnija plāksnei ir tikai viena krāsa, bet uz tās virsmas var veikt daudzus apstrādes. Tas var veidot krāsainas krāsas uz alumīnija plāksnes virsmas, izsmidzinot, rullīšu pārklājumu, koka graudus, auduma graudus un citus procesus. Fluorogļūdeņraža krāsu ēku dekorēšanas nozare ļoti slavē ar plašo krāsu izvēli, lielisku pretestību laika apstākļiem un izturību pret koroziju. Strauji attīstot pārklājumu tehnoloģiju, lieliskais fluorogļūdeņražu pārklājuma veiktspēja padara to arvien plašāk izmantojamu ēku rotājumu materiālos. Mūsdienās dziļi apskatīsim atšķirību starp fluorogļūdeņražu izsmidzināšanu un fluorogļūdeņraža veltņu pārklājuma procesiem un kāda veida alumīnija plāksnes materiāliem tie ir piemēroti lietošanai.
Fluoroglona izsmidzināšana Fluorogļūdeņraža izsmidzināšana ir elektrostatiskas izsmidzināšanas metode, kas ir arī šķidruma izsmidzināšanas metode. Tas attiecas uz pārklājuma metodi, kurā tiek izmantots korona izlādes princips, lai atomizētais pārklājums būtu negatīvi lādēts saskaņā ar augstsprieguma DC elektrisko lauku un adsorbiem uz pozitīvi lādēta substrāta virsmas izlaišanai. Piemēram, parastais alumīnija finieris, kuru mēs izmantojam, vispirms tiek apstrādāts un veidots atbilstoši zīmējumiem, pēc tam slīpēts un notīrīts, nosūtīts uz tīrīšanas tvertni sārmu mazgāšanai un marinēšanai, un pēc tam nosūtīts uz smidzināšanas krāsas telpu izsmidzināšanai un cepšanai, veidojot aerosola slāni uz virsmas, lai izolētu gaisu un piesārņotājus no tieši korozijas. Fluorogļūdeņraža izsmidzināšanas procesā galvenokārt ietilpst trīs soļi: pirmapstrāde (attāzes, marinēšana, hromizācija), izsmidzināšana un sacietēšana (cepšana). Atbilstoši materiāla pārklājuma vajadzībām var izvēlēties divus pārklājumus, trīs pārklājumus vai četrus pārklājumus. Divi pārklājumi (grunts + virskārta); trīs pārklājumi (gruntēšana + virspuse + laka); Četri pārklājumi (gruntēšana + barjera krāsa + virskārta + laka). Parasti divu mēteļa pārklājuma vidējais biezums ir lielāks vai vienāds ar 30 μm, un trīs Coat pārklājuma vidējais biezums ir lielāks vai vienāds ar 40μM.
Fluorogļūdeņraža ruļļa pārklājums
Fluoroglona rullīšu pārklājums ir pārklājuma metode, kas izmanto gumijas veltni vai tērauda veltni, lai krāsotu krāsu uz alumīnija plāksnes virsmas, lai krāsa būtu izlīdzināta un sakārtota, un visbeidzot vienmērīgi pārnesta uz kustīgo metāla loksni (tērauda plāksne vai alumīnija plāksne) un pēc tam cepta un sacietēta, tādējādi veidojot organisku aizsargājošu plēvi uz metāla lapas. Fluorogļūdeņraža rullīšu pārklājumu galvenokārt izmanto metāla loksnes substrātu virsmai, kas pazīstama arī kā iepriekš pārklāšana. Piemēram, mūsu kopējā alumīnija kompozītmateriāla plāksne parasti tiek novietota uz ražošanas līnijas virsmas apstrādei, pēc tam ar rullīti pārklāta ar fluorogļūdeņraža krāsu un cepta, lai veidotu produktu. Pirms lietošanas ar ruļļu pārklājumu spolei parasti nepieciešama sekundāra apstrāde un veidošana. Fluorogļūdeņraža ruļļa pārklājuma ražošanas process ir jāizcep pārklājuma laikā, un parasti vairākas reizes ir nepieciešams vairākas reizes. Parasti izmantotās metodes ir trīs pārklājumi un trīs cepeškrāsns vai divi pārklājumi un divi cepeškrāsni. Normālos apstākļos divu pārklāšanas un divu cepšanas pārklājuma vidējais biezums ir lielāks vai vienāds ar 25 μm, un trīs pārklāšanas un trīs cepšanas pārklājuma vidējais biezums ir lielāks vai vienāds ar 32 μm.
Atšķirība starp fluorogļūdeņražu izsmidzināšanu un fluorogļūdeņraža rullīšu pārklājuma procesiem ir ne tikai to virsmas efektos, bet arī acīmredzamā atšķirība plēves veidošanās secībā un alumīnija plākšņu veidošanas procesos. Alumīnija plāksnes izsmidzināšana vispirms apstrādā lokšņu metālu formā, kuru var salocīt, cirsts, saliekts, metināts, caurumots utt. To ir viegli veidot, tai ir spēcīga plastika un tā neizraisa nekādu ietekmi uz tā virsmu. Fluorogļūdeņraža veltņa pārklājumam vispirms ir jāfilmē plānas alumīnija spoles, kas nozīmē, ka daudziem procesiem tiks ierobežoti, lai izvairītos no krāsas virsmas bojājumiem, un ir grūti apvienot vēlākas remonta krāsu. ▧ Fluorogļūdeņražu izsmidzināšanas procesa priekšrocības 1). Smidzināšanas process tiek veikts pēc alumīnija plāksnes veidošanās. Pašas alumīnija plāksnes mazos defektus un mazos defektus, kas pievienoti alumīnija plāksnes veidošanas laikā, var kompensēt ar izsmidzināšanas procesu. Smidzināšanas procesam ir ievērojama elastība. 2). Smidzināšanas konstrukcijas process ir nobriedis, un pārklājuma veiktspēja ir laba. Pirmās plēves biezums var sasniegt 50 ~ 80 μm, un visaptverošie rādītāji, piemēram, adhēzija un izturība pret koroziju, ir salīdzinoši izcili. 3). Krāsas ir dažādas, un tās var izgatavot dažādās krāsās atbilstoši klienta prasībām, taču krāsu sistēma ir salīdzinoši plakana.
Fluorogļūdeņraža veltņa pārklājuma procesa 1) priekšrocības. Ātrgaitas automatizēta darbība, ātrs ātrums, augsta ražošanas efektivitāte, bez krāsas miglas un bez krāsas miglas izšļakstās. 2). Rullīšu pārklājums tiek uzklāts plakanās plāksnes spiediena dēļ, plāksnes virsma ir vienmērīgi stresa stāvoklī, un krāsas plēves biezuma kļūda ir mazāka par 0. 5 mikroni. Visa pārklājuma plēves slāņa biezums ir vienmērīgs, un kļūda ir minimāla. Virsma ir gluda un delikāta, bez mikroporām un piesārņojuma. 3). Krāsu izmantošanas ātrums sasniedz vairāk nekā 99%, kas ir efektīvs, enerģijas taupošs un videi draudzīgs produkts ar maziem zaudējumiem. 4). Rullīšu pārklājums var izdrukāt dažādus modeļus, ieskaitot dārgus koka graudus, marmora graudus, fantāzijas krāsu un citas īpašas krāsas, un izsmidzināto krāsu veidi ir samērā plakani. Turklāt, tā kā rullīšu pārklājuma process ir virziena, virsmas krāsa būs atšķirīga saules gaismas refrakcijas laikā. Uzstādīšanas laikā pievērsiet uzmanību, lai virziens būtu konsekvents.
Fluoroglona veltņu pārklājuma process parāda acīmredzamas priekšrocības ražošanas efektivitātei, pārklājuma kvalitātei, pilnīgai dzīves cikla izmaksu efektivitātei un ietekmei uz vidi, savukārt fluorogļūdeņraža izsmidzināšanas process ir efektīva izvēle noteiktos īpašos lietošanas scenārijos, piemēram, alumīnija plāksņu apstrāde ar sarežģītām formām. Tāpēc, izvēloties pārklājuma procesu, vispiemērotākais procesa veids jāizvēlas, pamatojoties uz vairākiem apsvērumiem, piemēram, īpašām projekta prasībām, budžeta ierobežojumiem un vides aizsardzības prasībām.
