Deviņdesmitajos gados alumīnija elektrolītisko kondensatoru alumīnija folijas materiālu ražošanas jauda galvenokārt bija koncentrēta Japānā. Tā kā vietējie ražotāji veiksmīgi realizēja augstas tīrības pakāpes alumīnija masveida ražošanas procesa tehnoloģiju, izmantojot trīsslāņu elektrolīta metodi, 90. gados attīstījās vietējā alumīnija folijas materiālu rūpniecība alumīnija elektrolītiskajiem kondensatoriem. Tas sāka pakāpeniski attīstīties gada beigās. Salīdzinot ar Japānu, Ķīnai ir izejvielu, enerģijas un darbaspēka izmaksu priekšrocības. Pakāpeniski uzlabojot vietējās ražošanas tehnoloģijas, alumīnija folijas materiālu ražošanas jauda alumīnija elektrolītiskajiem kondensatoriem ir pakāpeniski pārcelta uz iekšzemes tirgu. Pēc gadiem ilgas izpētes, izstrādes un pieredzes uzkrāšanas vietējie ražotāji pakāpeniski ir samazinājušies tehnoloģiskā plaisa no Japānas uzņēmumiem, un dažu produktu kvalitāte un veiktspēja ir sasnieguši starptautisku progresīvu līmeni, un ir vērojama vietējā aizstāšanas tendence augstā līmenī. - gala tirgus.
Alumīnija elektrolītisko kondensatoru alumīnija folijas materiālus galvenokārt izmanto alumīnija elektrolītisko kondensatoru ražošanā. Kondensators ir viens no trim galvenajiem pasīvajiem elektroniskajiem komponentiem (kondensators, induktors un rezistors). Tas ir neaizstājams pamata elektroniskais komponents elektroniskajās shēmās. Kondensatoru galvenā funkcija elektroniskajās shēmās ir izvadīt maiņstrāvu un bloķēt līdzstrāvu. Tam ir filtrēšanas, apiešanas, savienošanas un ātras uzlādes un izlādes funkcijas. Pēc dažādiem dielektriķiem kondensatorus galvenokārt iedala alumīnija elektrolītiskajos kondensatoros, tantala elektrolītiskajos kondensatoros, keramikas kondensatoros un plēves kondensatoros, no kuriem 20%-30% ir alumīnija elektrolītiskie kondensatori. Alumīnija elektrolītiskajiem kondensatoriem ir maza izmēra, lielas uzglabāšanas jaudas un augstas izmaksas. Tos plaši izmanto plaša patēriņa elektronikā, rūpnieciskajā kontrolē, mobilajos sakaros, jaunos enerģijas transportlīdzekļos, vēja enerģijā un fotoelementos, aviācijā un daudzās citās pielietojuma jomās. Pēdējos gados, gūstot labumu no iepriekš minēto nozaru straujās attīstības, pieprasījums pēc alumīnija elektrolītiskajiem kondensatoriem ir bijis liels, nodrošinot plašu attīstības telpu alumīnija folijas materiāliem, ko izmanto alumīnija elektrolītiskajos kondensatoros.
2021. gada martā Centrālās finanšu un ekonomikas komisijas devītajā sanāksmē tika skaidri noteikts, ka mana valsts centīsies sasniegt oglekļa maksimumu līdz 2030. gadam un panākt oglekļa neitralitāti līdz 2060. gadam. Jaunā enerģētikas joma kļūs par galveno dzinējspēku ES izaugsmei. alumīnija elektrolītisko kondensatoru tirgus, kas tiks izmantots fotoelementu ražošanā. Alumīnija elektrolītiskie kondensatori tādās jomās kā vēja enerģija, jauni enerģijas transportlīdzekļi utt. attīstās, lai sasniegtu augstu īpatnējo tilpumu, augstu spriegumu un augstu veiktspēju. Tajā pašā laikā, tā kā patērētāji arvien vairāk pieprasa tādas funkcijas kā pārnēsājamība, augsta stabilitāte un ilgs kalpošanas laiks termināla elektroniskajiem un elektriskajiem izstrādājumiem, liela īpatnējā tilpuma, augstas stiprības, zemas noplūdes un citu īpašību atbilstība ir kļuvusi par nākotnes attīstības virzienu. Tāpēc, nepārtraukti pilnveidojot tradicionālās nozares un attīstot jaunas nozares, piemēram, jaunu enerģiju un 5G sakarus, liels īpatnējais apjoms, augsts spriegums un augsta veiktspēja ir kļuvuši par alumīnija folijas materiālu turpmākās attīstības virzienu alumīnija elektrolītiskajiem kondensatoriem.
