Q1: Kā alumīnija oksīda tiek iegūts no boksīta rūdas?
Boksīts iziet sasmalcināšanu un mazgāšanu, lai pirms gremošanas noņemtu māla piemaisījumus. Bayer procesā tiek izmantota karstā kaustiskā soda (NaOH), lai izšķīdinātu alumīnija hidroksīdus 150 grādos. Filtrācija atdala nešķīstošos "sarkano dubļu" atlikumus, kas bagāti ar dzelzs oksīdiem. Nokrišņu tvertnes izkristalizē tīru alumīnija oksīdu (al₂o₃), dzesējot un sēt. Kalcinēšana pie 1100 grādiem noņem ūdeni, iegūstot kausēto alumīnija oksīda pulveri.
Q2: Kas notiek elektrolītiskās samazināšanas procesa laikā?
Alumīnija oksīda izšķīst izkausētā kriolītā (Na₃alf₆) 960 grādos ar oglekļa izklātām šūnām. Līdzstrāvas (150-300KA) sadalās alumīnija oksīdā izkausētā alumīnijā un skābeklī. Oglekļa anodi oksidē, atbrīvo co₂ un prasa regulāru nomaiņu. Šķidrais alumīnijs uzkrājas šūnas apakšā zem elektrolītu vannas. Katra alumīnija tonna patērē aptuveni 13 500 kWh elektriskās enerģijas.
Q3: Kā lietņi tiek pārveidoti par praktiskām formām?
Tiešā chill (DC) liešana rada ritošās plātnes līdz 30 tonnām plakaniem produktiem. Homogenizācija pie 500-580 grādiem novērš elementāro segregāciju dalībnieku struktūrās. Karstais ritošais samazina plātnes biezumu no 600 mm līdz 2-10 mm caur atgriezeniskām dzirnavām. Nepārtraukta liešana rada folijas krājumus ar 6-8 mm biezumu bez starpposma apkures. Aukstā ritēšana sasniedz precīzus mērinstrumentus līdz 0,006 mm iepakojuma folijai.
Q4: Kādas metodes veido alumīnija komponentus?
Ekstrūzija piespiež karstu sagataves caur mirstībām, lai izveidotu nepārtrauktu profilu logu rāmjiem. Kalšana piemēro spiedes spēkus, lai uzlabotu graudu struktūras automobiļu riteņos. Die liešanas injicē izkausētu alumīniju pie augstspiediena tērauda veidnēs motora detaļām. Loksnes apzīmogošana veido sarežģītus automobiļu korpusa paneļus, izmantojot progresīvus mirstības. Piedevu ražošana būvē gandrīz tīkla formas kosmosa komponentus.
Q5: Kā virsmas apstrāde uzlabo funkcionalitāti?
Anodēšana audzē porainus oksīda slāņus (5-25μm), kas pieņem krāsvielu krāsvielas. Pulvera pārklājums piemēro izturīgus polimēru slāņus, kas izturīgi pret laikapstākļiem un nobrāzumiem. Ķīmiskie pārveidošanas pārklājumi rada krāsas saķeres fosfātu vai hromāta slāņus. Mehāniskā pulēšana sasniedz spoguļa apdari dekoratīviem pielietojumiem. Lāzera teksturēšana rada mikro modeļus, lai uzlabotu eļļošanas aizturi.
