Izvēloties staigāšanas virsmu darbnīcas grīdai, kravas automašīnas gultnei vai kuģa klājam, tiek ņemti vērā četri mainīgie: svars, izturība pret koroziju, izturība un ilgstošas -apkopes. 5052 alumīnija protektora plāksne parasti tiek salīdzināta ar tērauda rūtainu plāksni, 6061 alumīnija protektora plāksni un kompozītmateriālu režģi, un katrs salīdzinājums sniedz atšķirīgu atbildi.
Kas patiesībā ir 5052 protektora plāksne
5052 ir ne-termiski-apstrādājams alumīnija-magnija sakausējums, kas satur aptuveni 2,2–2,8% magnija un aptuveni 0,25% hroma. Magnija piedeva nodrošina augstāko izturību pret koroziju no parastajiem lokšņu sakausējumiem, tāpēc tas tiek raksturots kā jūras kategorija, savukārt hroms uzlabo graudu struktūru. Protektora plāksne tiek ražota, velmējot izvirzīto rakstu tieši plāksnē, tāpēc raksts metalurģiski ir daļa no materiāla, nevis pārklājums. Piegāde parasti ir H32 vai H34 temperaments, kas ir izturīgi pret deformāciju un stabilizēti apstākļi, kas līdzsvaro izturību pret formējamību. Gatavais produkts ir pārklāts ar ASTM B209 loksnēm un plāksnēm ar ķīmisko sastāvu EN 573-3 un mehāniskajām īpašībām Eiropas piegādēm saskaņā ar EN 485-2; Ķīnas dzirnavu piegāde notiek pēc GB/T 3880.2.
| Īpašums | 5052-H32 protektora plāksne | Praktiskā nozīme |
|---|---|---|
| Blīvums | Apmēram 2,68 g/cm3 | Aptuveni viena trešdaļa tērauda svara pēc tilpuma |
| Tipiska stiepes izturība | Apmēram 230 MPa | Pietiek grīdām, rampām un pārsegumiem |
| Tipiska tecēšanas robeža | Apmēram 195 MPa | Raksts pievieno stingrību liecei |
| Siltumvadītspēja | Apmēram 138 W/(m·K) | Nav karstu punktu zem saules vai dzinēja karstuma |
| Izturība pret koroziju | Lieliski, ieskaitot sālsūdeni | Nav nepieciešama krāsošana vai cinkošana |
| Metināmība | Labi ar 5356 pildvielu | Remonts un izgatavošana uz vietas |
5052 protektora plāksne, salīdzinot ar tērauda rūtainu plāksni
Tērauda grīdas plāksne ir pārklāta ar ASTM A786, un tā ir lētākais variants uz kilogramu, taču salīdzinājums mainās, ņemot vērā visu komplektu. Vienādā tilpumā alumīnijs ir par aptuveni 66% vieglāks nekā oglekļa tērauds, jo blīvums ir aptuveni 2,68 g/cm3 pret 7,85 g/cm3. Uz piekabes, darba laivas vai pārnēsājamas platformas svara samazināšana nozīmē degvielas ietaupījumu un papildu kravnesību. Otrā atšķirība ir korozijas izturēšanās: oglekļa tērauds sarūsē mitros vai sāļu{8}}apstākļos, ja vien tas nav krāsots vai karsti cinkots atbilstoši ASTM A123, un ir jāatjauno gan pārklājums, gan krāsa. Alumīnijs nekavējoties veido noturīgu oksīda plēvi un pēc skrāpējumiem to{12}}veido no jauna, tāpēc nekrāsota 5052 virsma ir izmantojama gadu desmitiem. Tāpēc apkopes salīdzinājums ir saistīts ar darbaspēku, nevis materiālu cenu: tēraudam ir jānoņem rūsa un jāpārklāj pārklāšana, alumīnijam parasti ir jāmazgā. Kopējo īpašumtiesību izmaksu aprēķini parasti dod priekšroku alumīnijam piekrastes, jūras un pārtikas pārstrādes vidē, savukārt tērauds joprojām ir ekonomiskāks sausās iekštelpu zonās ar nelielu satiksmi.
5052 protektora plāksne, salīdzinot ar 6061 alumīnija protektora plāksni
Abi produkti ir izgatavoti no alumīnija, tāpēc svara atšķirība ir niecīga, un izvēle ir atkarīga no izturības pret koroziju un formēšanu. 6061 ir termiski-apstrādājams magnija-silīcija sakausējums, un T6 rūdījumā tas sasniedz aptuveni 310 MPa stiepes un 276 MPa ražību, kas ir krietni virs 5052{{2}. Tas padara 6061 labāku risinājumu gariem neatbalstītiem laidumiem, strukturālām kāpņu stiprinājumiem un nesošajiem{11}}rāmjiem. Kompromiss-attiecas uz vidi: 5052 labāk panes nepārtrauktu tiešu pakļaušanu sālsūdens un hlorīdu iedarbībai, un tas paliek mīkstāks, tāpēc tas liecas, ruļļos un metinās ar mazāku plaisāšanas risku. 6061-T6 arī pēc metināšanas ir lielāka tendence zaudēt izturību karstuma skartajā zonā, ja vien tas nav ņemts vērā dizainā. Praktisks noteikums ir norādīt 6061, ja plāksne ir konstrukcijas elements un tikai reizēm tiek mitrināta, un 5052, ja tā ir staigājoša vai darba virsma, kas pakļauta sāls izsmidzināšanai, ķīmiskai mazgāšanai vai atkārtotai formēšanai.
5052 protektora plāksne, salīdzinot ar kompozītmateriālu un stiklšķiedras režģi
Kompozītmateriālu un stiklšķiedras režģi nav elektriski-vadoši, un tie ir patiesi viegli, un to blīvums ir aptuveni 1,8–2,0 g/cm3, tāpēc 5052 protektora plāksne ar tādu pašu plānu laukumu var svērt nedaudz vairāk. Metāla priekšrocības ir triecienizturība un pārstrādājamība. Stikla šķiedra ir trausla un var ciest lokālus bojājumus cietas punktveida slodzes vai nolaižot instrumentus, savukārt alumīnijs deformējas ar brīdinājumu un var tikt iztaisnots. Alumīnijs ir arī pilnībā pārstrādājams, izmantojot izveidotos metāllūžņu kanālus, savukārt termoreaktīvo kompozītmateriālu režģi ir grūti pārstrādāt, un tie bieži tiek apglabāti atkritumu poligonā. Alumīnija konstrukcijas punkts, kam jāpievērš uzmanība, ir termiskā izplešanās: tā koeficients ir aptuveni 23,6 mikrodeformācijas uz grādu pēc Celsija, tāpēc ilgām darbībām ir nepieciešami izplešanās savienojumi, rievoti stiprinājumi vai modulārs izkārtojums. Kompozītmateriālu izplešanās atšķiras atkarībā no lamināta uzbūves, tāpēc abi materiāli ir jāsalīdzina, pamatojoties uz konkrētu projektu, nevis pēc viena skaitļa.
Slīdes pretestības, stingrības un konstrukcijas pārbaudes
Reljefs raksts ir ne tikai drošības līdzeklis; tas arī paaugstina stingrību salīdzinājumā ar plakanu loksni ar tādu pašu nominālo biezumu, kas nodrošina vieglāku gabarītu noteiktam laidumam. Projektēšanas darbiem joprojām ir jāpārbauda novirze pie norādītās slodzes, fiksācijas solis un malu attālums ap izgriezumiem. Abrazīvā pretestība ir atkarīga no raksta veida, jo pacelts rombveida raksts, piecu-stieņu raksts un lēcu raksts nolietojas atšķirīgi, ejot kājām un riteņiem. Mitrā vai taukainā vidē ir nepieciešams visdziļākais raksts, kas joprojām ļauj tīrīt. Vietās, kur pa šķīvi tiks staigāts basām kājām vai ar mīkstiem apaviem, parasti tiek norādīts plakanāks raksts. Griešana tiek veikta ar zāģi, ūdens strūklu, plazmu vai lāzeru, un grieztās malas ir jāattīra un, veicot kuģošanas darbus, jāapstrādā tā, lai asas malas nepaliktu atklātas.
Specifikācijas un kvalitātes pārbaudes pasūtot
Iepriekš minētās īpašības ir spēkā tikai tad, ja plāksne tiek piegādāta atbilstoši specifikācijai. Trīs pārbaudes aptver lielāko daļu riska. Vispirms pieprasiet dzirnavu sertifikātu, kurā norādīts ķīmiskais sastāvs un mehāniskie rezultāti atbilstoši ASTM B209 vai līdzvērtīgam Eiropas vai Ķīnas standartam, un apstipriniet, ka sertifikātā norādītais sakausējums un rūdījums atbilst pasūtījumam. Otrkārt, pārbaudiet mērierīces un raksta konsekvenci visā partijā, jo nevienmērīgs raksta dziļums samazina gan saķeri, gan stingrību. Treškārt, pirms izgatavošanas pārbaudiet virsmu, vai tajā nav ieslēgumu, ruļļu pēdu un korozijas traipu, jo staigāšanas virsmas virsmas defektus nevar novērst, krāsojot. Izsekojamība no lietņa līdz gatavai plāksnei atbalsta garantijas prasības, ja defekts parādās vēlāk, un ir vērts apstiprināt, ka dzirnavas to var nodrošināt. Izmantojot šīs vadības ierīces, 5052 protektora plāksne nodrošina patiešām zemu-apkopes virsmu: mazgāšana ar maigu mazgāšanas līdzekli parasti ir visa nepieciešamā apkope, un pareizi uzstādītas plāksnes kalpošanas laiks ir mērāms gadu desmitos pat atklātās jūras vai rūpnieciskās vietās.
Bieži uzdotie jautājumi
J: Vai 5052 alumīnija protektora plāksne nerūsē sālsūdenī?
Nē. Alumīnijs neveido sarkano rūsu, jo nesatur dzelzi; tā vietā veidojas un pār{1}}veidojas stabila oksīda plēve, tāpēc 5052 jūras apstākļos pārspēj tēraudu.
J: Vai 5052 protektora plāksni var metināt uz vietas?
Jā. TIG un MIG metināšana labi darbojas uz 5052, un parasti izmanto 5356 pildvadu, lai savienojums saglabātu savu izturību un izturību pret koroziju.
J: Cik daudz vieglāka ir 5052 protektora plāksne nekā tērauda rūtainā plāksne?
Vienādā tilpumā tas ir par aptuveni 66% vieglāks, jo 5052 blīvums ir gandrīz 2,68 g/cm3, salīdzinot ar aptuveni 7,85 g/cm3 oglekļa tēraudam.
J: Vai paceltais raksts padara plāksni stiprāku?
Raksts palielina stingrību liecē, salīdzinot ar plakanu loksni ar tādu pašu nominālo biezumu, tāpēc vieglāks mērītājs bieži var izturēt tādu pašu slodzi.
J: Vai 5052 vai 6061 ir labāki jūras klājam?
5052 ir priekšroka nepārtrauktai sālsūdens iedarbībai, jo tai ir izcila izturība pret lokālu koroziju, savukārt 6061-T6 izvēlas, ja plāksne ir konstrukcijas elements, kam nepieciešama lielāka izturība.
J: Kā tiek uzturēta 5052 protektora plāksne?
Parasti pietiek ar regulāru mazgāšanu ar maigām ziepēm un ūdeni; nav nepieciešama krāsošana vai cinkošana, un pareizi uzstādīta virsma kalpos vairākas desmitgades.
