6061 anodēts vienāds alumīnija leņķis: izturība un izturība pret koroziju

6061 Anodēts vienāds leņķis īsumā

6061 anodēts vienāds alumīnija leņķis ir ekstrudēts Al-Mg-Si L-profils, kas tiek piegādāts T6 vai T651 rūdījumā un apdarināts ar sērskābes anoda plēvi. Sakausējums satur nomināli 0,8–1,2% Mg un 0,4–0,8% Si, kam pievienots 0,04–0,35% Cr, lai uzlabotu graudu struktūru un kompensētu dzelzs piemaisījumu kaitīgo ietekmi. Vienādas kājas tiek ražotas plašā izmēru diapazonā, parasti no 10 × 10 mm līdz 150 × 150 mm, ar sieniņu biezumu no 1 mm līdz 20 mm un dzirnavu garumu 3000–6000 mm. Termiski{23}}apstrādājamā matrica nodrošina slodzes ceļu; cietā oksīda apvalks nodrošina aizsardzību pret nodilumu un koroziju. Šī savienošana pārī ir iemesls, kāpēc profils ir izvēlēts mašīnu aizsargiem, konveijera rāmjiem, kopņu balstiem, sliežu iekšējām konstrukcijām, kuģu aprīkojumam un kravas automašīnu virsbūves apakšrāmjiem, kur neapstrādāta dzirnavu apdare dažu mēnešu laikā pēc ekspluatācijas varētu notraipīt un notraipīt.

6061 vienāda leņķa pēc temperatūras mehāniskās īpašības

Minimālās vērtības atbilst ASTM B221 ekstrudētā stieņa un formas prasībām; tipiskās vērtības ir tās, ko parasti mēra ar komerciālu presi{1}}rūdītām, vecinātām ekstrūzijas formām. Atlaidināto rūdījumu nosaka maksimālā stiprība, lai formēšana un locīšana paliktu praktiska, tāpēc O-temperatūras leņķis tiek iegādāts velmēšanas-veidošanai vai stingrai-rādiusa darbam un T6 leņķis konstrukcijas darbam.

Ekstrūzijas, rūdīšanas un novecošanas prakse

6061 ir ievērojami jutīgāks pret rūdīšanu{1}} nekā liesais 6063 sakausējums, tāpēc dzesēšanas ātrums, ko mēra no brīža, kad profils iziet no formas, nosaka griestu galīgo izturību. Sagatavi uzkarsē līdz aptuveni 450–500 grādiem un izspiež konteinera temperatūrā 400–480 grādi; pēc tam profils dažu sekunžu laikā iziet cauri iekšējai ūdens strūklai vai ūdens silei, noslīdot zem 200 grādiem pietiekami ātri, lai Mg un Si saglabātu pārsātinātā cietā šķīdumā. Lēna gaisa dzesēšana var izmaksāt 20–30% no sasniedzamās stiepes izturības pat tad, ja nākamais novecošanas cikls ir pareizs, un zaudējumus nevar atgūt, atkārtoti{12}}novecojot. Pēc atdzesēšanas garumus izstiepj vai iztaisno, sagriež un pēc tam mākslīgi noveco aptuveni 175 grādos 8 stundas, lai sasniegtu T6. Ja izmēru stabilitāte pēc apstrādes ir kritiska - garas rāmja sliedes, iespīlēšanas plāksnes, robotu sliedes, optiskie stendi -, tā vietā ir norādīts T651 temperaments: tas pats novecošanas cikls, kam seko kontrolēta stiepšanās aptuveni 1–3% apmērā, kas mazina atlikušo spriegumu un ierobežo deformāciju frēzēšanas laikā.

Anodiskās plēves veidošanās-un korozijas izturēšanās

II tipa sērskābes anodēšana darbojas pie 15–20 V līdzstrāvas 165–200 g/l sērskābes elektrolītā, kas tiek turēts 18–22 grādu temperatūrā. Standarta aizsargplēve ir 10–25 µm bieza un sasniedz 400–600 HV pēc mikro-cietības skalas, tāpēc virsma ir daudz labāk izturīga pret nodilumu un apstrādes radītiem bojājumiem nekā frēzēšanas apdare, bet apakšā esošais substrāts saglabā elastību. Pārklājums veidojas kā kolonnveida, poraina struktūra, kas ir jānoblīvē: karstā dejonizētā ūdens blīvējums vai niķeļa acetāta blīvējums aizver poras, un tas ir noslēgts stāvoklis, kas atbilst MIL{13}}A-8625 II tipam. Blīvēti pārklājumi uz 6061 profiliem parasti tiek kvalificēti 336 h neitrāla sāls izsmidzināšanai atbilstoši ASTM B117 bez bedrēm, un pārklājuma masa uz laukuma vienību tiek pārbaudīta saskaņā ar ASTM B137. Substrāta pusē Mg₂Si fāze nodrošina sakausējuma dabisko izturību pret atmosfēras un jūras ūdens iedarbību, un 6061 T6 rūdījumā netiek uzskatīts par jutīgu pret sprieguma korozijas plaisāšanu parastā konstrukcijas ekspluatācijā. Hroms no 0,04 līdz 0,35% uzlabo pretestību punktošanai hlorīdu{5}}gultņu vidē. Ekspozīcijai piekrastē un atklātā jūrā ir ieteicama 15 µm vai lielāka plēve ar atbilstošu blīvējumu; Splash{8}}zonas apkalpošana un nepārtraukts kontakts ar vidēm pH diapazonā 4–9 attaisno biezāku plēvi un periodisku pārbaudi.

Temperatūras un pārklājuma izvēle atkarībā no pakalpojumu vides

Iekštelpu rāmji, apsardzes un darba galdi: T6 ar 10 µm II tipa plēvi, caurspīdīga vai krāsota melnā krāsā.

Āra arhitektūras apdare, pH 4–9 ķīmiskā vide: T6 ar 15–25 µm plēvi un karstā ūdens vai niķeļa acetāta blīvējumu.

Jūras un piekrastes aparatūra: T6 ar vismaz 20 µm plēvi vai III tipa cieto anodēšanu, kur noberzums un sāls izsmidzināšana darbojas kopā.

Metinātie mezgli: izveidojiet aptuveni 15% stiprības samazināšanos siltuma-ietekmētajā zonā, pēc tam atkārtoti-anodējiet metināto šuvi vai uzklājiet epoksīda vai poliestera pārklājumu, lai atjaunotu barjeras slāni.

Mehāniski apstrādāti precīzijas rāmji: T651, lai pēc frēzēšanas saglabātu līdzenumu un garumu pielaides robežās.

Bieži uzdotie jautājumi

J: Ko nozīmē “vienāds” vienādā alumīnija leņķī?
Tas nozīmē, ka abām L-profila kājiņām ir vienāds platums un biezums, tāpēc sadaļa ir simetriska un to var orientēt neatkarīgi no garas vai īsas kājas. Turpretim nevienādam leņķim ir dažāda platuma kājas.

J: Vai anodēšana samazina 6061 leņķa stiprumu?
Anodiskais process nemaina pamatnes stiepes izturību, bet pats oksīda slānis ir ciets un trausls. Tāpēc pirms anodēšanas ir jāpabeidz formēšana, locīšana un blīvēšanas rādiusa-darbi, jo pārklājuma profila locīšana var sabojāt plēvi un atsegt spilgtu metālu.

J: Vai man jānorāda T6 vai T651?
Izvēlieties T6 vispārējai konstrukcijas ierāmēšanai, kur detaļas tiek sagrieztas vajadzīgajā garumā un pieskrūvētas. Izvēlieties T651 ikreiz, kad leņķis tiks apstrādāts, urbts uz gariem centriem vai metināts precīzā mezglā, jo spriedzes -atbrīvošanās ierobežo kustību pēc materiāla noņemšanas.

J: Cik biezai anodiskajai plēvei jābūt lietošanai ārpus telpām?
Lielākajai daļai āra un arhitektūras darbu pietiek ar 15 µm vai lielāku hermētisku plēvi. Jūras, piekrastes un rūpnieciskā atmosfērā nepieciešama 20–25 µm vai III tipa cietā anodēšana, ja nepieciešama arī nodilumizturība.

J: Vai 6061 leņķi var metināt?
Jā. Tas ir metināts ar 4043 vai 5356 uzpildes stiepli, un karstuma -ietekmētā zona zaudē aptuveni 15% no stiprības T6 temperatūrā. Atrodiet metinātās šuves prom no maksimālās-sprieguma zonām un pēc tam atjaunojiet metināšanas vietas aizsardzību pret koroziju, jo metināšana lokāli iznīcina anodisko plēvi.

J: Vai nolietotu anodisko plēvi var noņemt un atjaunot?
Jā. Pārklājums tiek noņemts sārmainā vai skābes noņemšanas vannā, profils tiek noņemts un tiek veikta svaiga anodēšana. Ar katru ciklu substrāts zaudē nelielu biezumu, tāpēc plānās -sienu daļās atkārtota noņemšana parasti ir ierobežota.