1. Materiālu standarti un pamatīpašības
Materiāla korespondence: AMS -4037 specifikācija atbilst 2024 alumīnija sakausējumam (Alcu4mg1), kas ir augstas stiprības cietais alumīnija sakausējums, kas paredzēts aviācijas strukturālām detaļām. Stiprinājumu var vēl vairāk uzlabot, veicot termisko apstrādi (T351\/T42 stāvoklis).
Core Priekšrocības: Augsta specifiska stiprība un viegls (blīvums 2,78G\/cm³), piemērots slodzes daļām, piemēram, spārnu ādas, fizelāžas rāmji utt.
2. Ķīmiskais sastāvs un stiprināšanas mehānisms
| Elements | Satura diapazons | Funkcionālās īpašības |
|---|---|---|
| Alumīnijs (AL) | Atlikums | Darbojas kā parasta metāls |
| Vara (CU) | 3.8% – 4.9% | Veido θ (cual₂) stiprināšanas fāzi |
| Magnijs (mg) | 1.2% – 1.8% | Veido S (al₂cumg) stiprināšanas fāzi |
| Mangāns (MN) | 0.3% – 0.9% | Uzlabo korozijas pretestību un apstrādes veiktspēju |
| Kopējie piemaisījumi | Mazāk vai vienāds ar 0. 5% | Stingra kontrole pār piemaisījumiem (piemēram, Fe, Si), lai saglabātu materiālo veiktspēju |
3.3. Mehāniskās īpašības
Tensila izturība: Pēc rūdīšanas + novecošanās (T351 stāvoklis) tas var sasniegt 470-520 MPA, un noguruma robeža ir ievērojami labāka nekā parastais alumīnijs;
Elongation: apmēram 12% -15% O stāvoklī un samazināts līdz 5% -8% pēc aukstas darba sacietēšanas.
4. Apstrāde un metināšanas tehnoloģija
Formability
Auksto velmēšanas procesu var apstrādāt 0. 5-50 mm biezas plāksnes, atbalstot precīzu apzīmogošanu un stiepšanos;
Griešanas veiktspēja ir vidēja, un pēc atkvēlināšanas ir jāizmanto karbīda rīki, lai samazinātu pielipšanas parādību.
Nelieli ierobežojumi
Gāzes metināšanas\/argona loka metināšanai ir tendence izraisīt starpgranulāras plaisas, kā arī ieteicams metināt metināšanu vai maisīšanas berzi (FSW).
5. Virsmas apstrāde un izturība pret koroziju
AnTi-korozijas pasākumi:
Anodēšana (plēves biezums 10-25 μm) vai gleznošana (epoksīda gruntējums + poliuretāna virspuse), lai uzlabotu sāls izsmidzināšanas pretestību;
Alumīnija pārklājumu (ārējais slānis pārklāts ar tīru alumīniju) tiek izmantots augsta mitruma vai jūras vidē.
6. Tipiskas uzklāšanas zonas
Aerospace struktūra: fizelāžas āda, spārnu stars, nolaišanās pārnesumu atbalsta komponenti;
Industriālais lauks: augstas slodzes veidnes, hidrauliskā sistēma augstspiediena trauki.
7. Pārbaudes specifikācijas
Nosakmens testēšanas prasības: ultraskaņas pārbaude (UT), lai pārliecinātos, ka iekšpusē nav plaisu vai ieslēgumu;
Pārpārkaturēšana
Adhēzijas šķērsgriezuma tests (lielāks vai vienāds ar GB\/T 9286-1998 līmeni 0);
Sāls smidzināšanas pārbaude lielāks vai vienāds ar 1000 stundām bez substrāta korozijas.
8. Piesardzības pasākumi lietošanai
Transportēšana un uzglabāšana: Filma + koka palešu iepakojums, lai novērstu mitrumu un sadursmi, un izvairieties no tieša saskares ar kailiem dēļiem ar kodīgiem materiāliem;
Pakalpojuma vide: ilgtermiņa pH iedarbība<3 or >11 prasa palielināt aizsardzības slāņa biezumu
