Materiāli, kas var izturēt nepārtrauktu sālsūdens iedarbību, mitrumu un viļņu un trieciena spriegumu, ir nepieciešami skarbās jūras vides dēļ. Alumīnija sakausējumi tiek atšķirti no citiem materiāliem, ko izmanto kuģu būvē un jūras lietojumos, izmantojot to izcilu apstrādājamību, korozijas pretestību un izturību - līdz - svara attiecība. Bet ne visi alumīnija sakausējumi ir izgatavoti vienādi, un pareizā izvēle ir būtiska jebkura jūras projekta sniegumam, ilgmūžībai un drošībai. Trīs no visplašāk izmantotajiem jūras {- klases alumīnija sakausējumiem-5052, 5083 un 5086-tiek pārbaudīti šajā rakstā, kā arī rūpīgi salīdzinot to īpašības, lai palīdzētu jums izvēlēties labāko sakausējumu jūsu prasībām.

Kas ir jūras alumīnijs?
Specializēti materiāli, kas izgatavoti smagu jūras apstākļu izturēšanai, ir pazīstami kā jūras alumīnija sakausējumi. Sakarā ar to izcilo izturību pret sālsūdens koroziju, augstas stiprības - līdz - svara attiecība un vienkārša izgatavošana, šie sakausējumi bieži tiek izmantoti kuģu būvē, jūras konstrukcijās un jūras aprīkojumā.
5xxx alumīnija sērija, kas lielākoties ir sakausēta ar magniju, parasti ir alumīnijs, ko izmanto jūras lietojumos. Magnijs ievērojami palielina to izturību un - vēl svarīgāk - spēju izturēt bedres un plaisu koroziju, kas ir biežas problēmas jūras iestatījumos. Jūras alumīnija sakausējumi rada aizsargājošu oksīda slāni, kas novērš papildu koroziju, atšķirībā no dažiem citiem metāliem, kas sālsūdenī var ātri sarūsēt vai ātri pasliktināties. Papildus tam, ka jūras alumīnija sakausējumi ir izturīgi pret koroziju, tas ir viegls, kas padara tos par enerģiju - efektīvu materiālu celtniecības konstrukcijām un traukiem.
Atšķirības5052 vs . 5083 vs . 5086 Alumīnijs
Lai arī trīs sakausējumi (5052, 5083 un 5086) ir visi 5xxx alumīnija sakausējumu sērijas locekļi un tiem ir ārkārtēja izturība pret koroziju, to mehāniskās īpašības, ķīmiskā aplauzums un tādējādi piemērotība dažādiem jūras pielietojumiem, atšķirīga. Galvenā atšķirība ir magnija un citu mikroelementu daudzums katrā sakausējumā, kam ir tieša ietekme uz tā formējamību, stiprumu un metināmību.
Pamatīpašību salīdzinājums
| Raksturīgs | 5052 alumīnijs | 5083 alumīnijs | 5086 alumīnijs |
| Galvenā leģēšana | Mg (2,2–2,8%), CR (0,1-0,35%) | Mg (4,0-4,9%), mn (0,4-1,0%) | Mg (3,5-4,5%), mn (0,2-0,7%) |
| Stiepes izturība | 210-260 MPa | 300 MPa | 240 MPa |
| Peļņas izturība | 130 MPA | 145 MPa | 95 MPa |
| Pagarināšana | 23% | 23% | 12% |
| Sāls smidzināšanas pretestība | 5000 stundas (nav perforācijas) | 8000 stundas (nav perforācijas) | 6000 stundas (nav perforācijas) |
| Metināmība | 0,85 (TIG) | 0,95 (MIG) | 0,90 (lāzers) |
| Aukstā apstrādājamība | Labs (min bend r =1.5 t) | Mērens (min BEND r =2.0 t) | Lielisks (min bend r =1.2 t) |
| Izmaksu indekss | 1.0 (bāzes līnija) | 1.5-1.8 | 1.2-1.3 |

Svarīgas atšķirības
1. Stiprinājumu hierarhija
5083 ir lieliski piemērots korpusa struktūrām, jo tas izmanto Mg/Mn sinerģiju, lai sasniegtu stiepes izturību 300MPA.
5052 ir piemērots izliektām virsmām, jo tas rada līdzsvaru starp stiprību un formējamību (2,8% mg + Cr).
Salīdzinot ar 5083, 5086 optimizē magniju (3,5–4,5%) labākai aukstai - veidošanai.
2. Korozijas mehānismi
Mg - Mn oksīda slānis 5083 parāda self - dziedināšanas īpašības (korozijas ātrums 0,002 mm/gadā saskaņā ar ISO 9227).
Lai gan 5052 ir atkarīgs no Cr - pastiprinātas pasivācijas, tropiskā jūras vide prasa pārklājumus.
5086 samazina mikro - galvanisko koroziju balasta tvertnēs, kontrolējot Si saturu (mazāks vai vienāds ar 0,4%).
3. Metināšanas veiktspēja
Parastā metāla stiprība 5083 ar ER5183 pildvielu ir 95% (HAZ graudu lielums 10-15μm).
5052 ir nepieciešams ER4043 pildviela ar stingru siltuma ieejas kontroli (8–12 kJ/cm).
5086 ir lielisks lāzera metinātājs (6 m/min ātrums 6 mm plāksnei).
4. Lietošana jūrā
5052: Porthole rāmji, degvielas līnijas (ASTM B241) un virsbūves (svara samazināšana par 30%).
5083: SDG tvertnes (trieciena izturība lielāka vai vienāda ar 27J pie -165 grādiem), primārie korpusi (DNV GL sertificēti).
5086: auksti - izveidoti kuģu ejti, atsāļošanas vienības (20000 ppm cl⁻ pretestība).

Izvēloties pareizo sakausējumu savam projektam
Lai izvēlētos labāko jūras alumīnija sakausējumu, ir nepieciešams rūpīgi novērtēt jūsu projekta īpašās prasības. Veicot izvēli, ņemiet vērā šādus elementus:
Spēka prasības: No trim 5083 piedāvā visaugstāko spēku, ja jūsu projekts ir saistīts ar lielām strukturālām slodzēm vai būtiska stresa iespējamība . 5052 ir piemērota lietojumprogrammām, kurām nepieciešama mazāka stiprība, savukārt 5086 piedāvā labu līdzsvaru lietojumprogrammām, kurām nepieciešama mērena izturība.
Korozijas pretestība: jūras vidē visi trīs sakausējumi nodrošina izcilu izturību pret koroziju. Tomēr, ņemot vērā nedaudz augstāku magnija saturu, 5083 bieži tiek izvēlēts, ja jūsu projekts prasa ārkārtīgi skarbus apstākļus vai pagarinātu sālsūdens iedarbību.
Metināmība: izmantojot standarta metināšanas metodes, piemēram, MIG un TIG, visiem trim sakausējumiem ir laba metināmība. Tomēr atkarībā no sakausējuma izmantošanas jāizvēlas konkrētas metināšanas metodes un pildvielu sakausējumi.
Formējamība: 5052 parasti piedāvā vislabāko formējamību, ja jūsu dizains prasa sarežģītas formas vai plašu veidošanos, kam seko 5086. Tā kā tā augstāka izturība ir vismazāk formējama 5083.
Izmaksas: Tā kā tā ir lielāka magnija satura un augstākā izturība, 5052 parasti ir ekonomiskākais, kam seko 5086. 5083 parasti visdārgākais.
| Alumīnija loksne/alumīnija plāksne | |||||
| Alumīnija sakausējums | Biezums (mm) |
Platums (mm) |
Garums (mm) |
Rūdījums | |
| A1050,A1060,A1070,A1100 | 0.1-500 | 100-4000 | 20-8000 | O,H12,H14,H16,H18,H22,H24,H26 | |
| A3003,A3004,A3105 | 0.1-200 | 100-4000 | 20-8000 | O,H12,H14,H16,H18,H22,H24,H26 | |
| A5052,A5005,A5083,A5754 | 0.1-200 | 100-4000 | 20-8000 | O,H12,H14,H34,H32,H36,H111,H112 | |
| A6061,A6082,A6063 | 0.1-200 | 100-4000 | 20-8000 | T4,T6,T651 | |
| A8011 | 0.1-200 | 100-4000 | 20-8000 | O,H12,H14,H16,H18,H22,H24,H26 | |
| Materiālais process | CC un DC | ||||
| Klienta izmēra lielums | Izmēru var iegūt atbilstoši klientu prasībai | ||||
| Virsma | Dzirnavu apdare, pārklāts ar krāsu (PVDF & PE), apmetums reljefs, spilgts lakšs, anodēšana | ||||
| Spogulis, suka, perforēta, protektora plāksne, gofrēta utt | |||||
| Kvalitātes standarts | ASTM B209, EN573-1 | ||||
| Maksājuma noteikumi | TT vai LC vai DP redzeslokā | ||||
| Dzemdību laiks | 25 dienu laikā pēc LC vai depozīta saņemšanas | ||||
| Materiāla kvalitāte | Spriegums izlīdzināts, plakans, bez defektiem, piemēram, eļļas traipu, rullīšu zīmēm, viļņiem, iespiedumiem | ||||
| skrāpējumi utt., +++ kvalitāte, ražošanas process izturēja SGS un BV pārbaudi | |||||
| Pieteikums | Būvniecība, ēka, dekorēšana, aizkaru siena, jumta segums, pelējums, apgaismojums, | ||||
| Aizkaru siena, kuģu ēka, lidmašīna, naftas tvertne, kravas automašīnu korpuss utt. | |||||
| Iesaiņošana | Standarta eksporta cienīgas koka paletes un standarta iesaiņojums ir apmēram 2 tonnas/palete |
||||
| Palešu svars var būt arī saskaņā ar klienta prasību | |||||







