Pārtika 8011 Alufoil

Alus etiķetes alumīnija folijas galīgās mehāniskās īpašības ietekmē sagataves ķīmiskais sastāvs, liešanas un velmēšanas process un termiskās apstrādes process. 8 × × × sakausējums ar lielisku formējamību ir labvēlīgs, lai uzlabotu vienas nulles folijas stiprības indeksu un pagarinājuma indeksu; lieti velmētas loksnes viduslīnijas atdalīšana nopietni ietekmēs alumīnija folijas veiktspēju, un liešanas un velmēšanas ātrums ir pareizi jākontrolē; lētas velmētas loksnes vidus Atlaidināšanas apstrāde var radīt labvēlīgas izmaiņas lieti velmētas sloksnes displeja mikrostruktūrā; pirms atlaidināšanas apstrādes tiek pielietota noteikta aukstā deformācija, kas veicina dislokāciju un apakšstruktūras režģa defektu uzkrāšanos, kas ir labvēlīga Fe elementu izgulsnēšanai un graudu rafinēšanai. Lai sasniegtu mērķi uzlabot alumīnija folijas mehāniskās īpašības.

Velmēšanas procesu, starpposma atkausēšanas procesu un galīgo atlaidināšanas procesu nosaka saskaņā ar 8 × × × sakausējuma fāzes struktūras īpašībām un velmēšanas un termiskās apstrādes īpašībām. Liešanas un velmēšanas procesā ir jāizmanto mazāks liešanas un velmēšanas laukums un liešanas un velmēšanas ātrums, lai novērstu plaisāšanu un lietās velmēšanas plāksnes viduslīnijas segregāciju; aukstās velmēšanas procesā caurlaides samazināšana un starpposma atkvēlināšanas process ir jāorganizē, lai samazinātu aukstās velmēšanas plaisāšanu. Radīt apstākļus gala alumīnija folijas izstrādājuma darbībai; alumīnija folijas process kontrolē izstrādājuma mehāniskās īpašības, izmantojot gatavā produkta atkausēšanu, lai novērstu virsmas eļļas traipu un spilgtu plankumu defektu parādīšanos.

Ritināšanas process: 7.5—5.5—3.5—2.5—1.9—1.4—0.72—0.39—0.16—0.{{2{{ 22}}}}72—0,045—0,022—0,0115;

Vidējā atkausēšana: metāla temperatūras ierobežojums 300 grādi --550 grādi, laiks 9-20h, aukstā velmēšana un kalandrēšana 50 procenti , 70 procenti , 80 procenti un 95 procenti starpatlaidināšanai;